Comment fonctionne le processus de sublimation sur la verrerie ?
La sublimation sur de la verrerie consiste à transférer un motif d'un papier de sublimation sur la surface du verre en utilisant la chaleur et la pression. Voici un aperçu étape par étape du processus :
1. Préparation du motif
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Créez ou sélectionnez un motif à l'aide d'un logiciel de conception graphique.
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Imprimez le motif sur du papier de sublimation à l'aide d'une imprimante à sublimation et d'encres de sublimation. Le motif doit être mis en miroir (retourné horizontalement) avant l'impression.
2. Préparation de la verrerie
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Assurez-vous que la surface du verre est propre et exempte de poussière, d'huiles ou de résidus. Utilisez de l'alcool isopropylique ou un nettoyant pour vitres à cette fin.
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Appliquez un revêtement de sublimation sur le verre s'il n'est pas déjà pré-enduit. Ce revêtement permet à l'encre de sublimation de se lier à la surface du verre.
3. Processus de transfert
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Enroulez le papier de sublimation imprimé autour du verre ou placez-le sur la zone souhaitée, en vous assurant que le motif est dans la bonne position.
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Fixez le papier avec du ruban adhésif résistant à la chaleur pour éviter tout déplacement pendant le transfert.
4. Application de la presse à chaud
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Utilisez une presse à chaud ou un four de sublimation spécialisé conçu pour les surfaces courbes comme la verrerie.
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Réglez la presse à chaud à la température appropriée (généralement autour de 380°F ou 193°C) et à la durée (généralement 60-180 secondes, selon l'équipement et le motif).
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Appliquez une pression uniforme pour vous assurer que le motif est transféré uniformément sur le verre.
5. Refroidissement et finition
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Une fois le transfert terminé, retirez délicatement le verre de la presse à chaud et laissez-le refroidir.
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Décollez le papier de sublimation pour révéler le motif.
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Inspectez le motif pour sa qualité et sa durabilité.
Considérations clés :
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Revêtement de sublimation : Le verre ordinaire ne peut pas sublimer sans un revêtement spécial qui permet à l'encre de se lier.
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Température et temps : Des réglages appropriés sont cruciaux pour éviter de brûler le motif ou de le sous-transférer.
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Surfaces courbes : Pour la verrerie courbe, une presse à chaud avec un accessoire incurvé ou une presse de type enveloppant est nécessaire pour assurer un contact uniforme.
Ce processus crée des motifs vifs et durables qui sont résistants à la décoloration et au lavage, ce qui le rend idéal pour la verrerie personnalisée comme les tasses, les gobelets et les bouteilles.





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